分別介紹SMC電磁閥三種設計形式以及安裝說明

    SMC電磁閥應經常檢查，使之安全。其動作性和性能壞直接關系到設備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關。所以需要大家給予重視，而安全閥在使用的過程中出現(xiàn)閥門漏泄往往會有下面三種原因：

    1.臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

    2.SMC電磁閥密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：（1）密封面材質不良。例如，在3～9號爐主安全門由于多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定加工質量，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較。（2）檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

    3.裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據(jù)圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)密封。

    主要是應用在截斷或接通管路中的介質，而它有三種體蓋連接設計形式，如下：

    種：體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋全焊密封，是無外泄漏

    種：體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，是便于維修。

    三種：壓力自緊式鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環(huán)密封，是內部壓力越大，其密封性能越。

    鍛鋼閘閥的安裝及使用說明：

    1、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

    2、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

    3、鍛鋼SMC電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。

    對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。

    強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。

    嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    在加壓過濾機上充當著重要角色，擔負著各個管路的開啟和關閉，為實現(xiàn)全自動操作發(fā)揮著至關重要的作用。

    SMC電磁閥的：

    SMC電磁閥一般由氣動執(zhí)行器、閥體、閥板和閥桿構成，材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼等。

    SMC電磁閥的主要是結構簡單，設計新穎合理，結構*，體積小，重量輕，造價低，流體阻力較小，啟閉迅速，啟閉力矩小，操作方便，省力靈巧，可以任何位置安裝，維修方便等。中大口徑的氣動蝶閥全開時流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶板旋轉90°即可完成啟閉，由于轉軸兩側蝶板受介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良的密封。當?shù)y處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過閥門所產生的壓力降很小，所以氣動蝶閥也具有較的流量控制特性。

    氣動蝶閥在盤式加壓過濾機上存在的問題以及改進方法：

    由于SMC電磁閥蝶板在管路內成90°旋轉，且密封件也在內部，鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，即使采用金屬密封，也很難做到*密封。在加壓過濾機0.2～0.35MPa的惡劣工作壓力下經常受到煤泥水的沖刷，磨損很快，關閉不嚴，使加壓倉和礦漿槽內存在漏風和液位下降的現(xiàn)象，導致設備無法正常運轉。

    為避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，改進方法是采用氣動閘板閥或液壓閘板閥。閘板閥上下移動閥板，可以減少對閥板的磨損。

    SMC電磁閥的應用實現(xiàn)了全自動操作，確保了設備運行的高度自動化和安全化，但其存在的問題，仍需在實際應用中不斷改進，更加熟練、科學地使用和維護，以使氣動閥門在煤泥水處理領域更的發(fā)揮作用。